動態(tài)防水試驗機

將成品鞋安裝在成品鞋防水耐曲折試驗機上，通過成品鞋防水耐曲折試驗機帶動測試成品鞋曲折部位以其鞋型相匹配的曲折角度和曲折機的固定速率在成品鞋防水耐曲折試驗機裝有一定水深且對水進行染色的水槽內進行反復的曲折，直到成品鞋進水或達到預先設定曲折次數(shù)為止。以完成曲折次數(shù)無水進入成品鞋內部的多少或完成規(guī)定的曲折次數(shù)后成品鞋水滲透區(qū)域面積的大小來評估測試成品鞋在曲折狀況下的防水抗?jié)B透性能。

                                 貳﹑參考標準

      GB/T-1644、SATRA TM77等標準。

參﹑參數(shù)說明

1.曲折角度：5～60度可調。

2.曲折速度：5～150次/分鐘可調。

3.測試數(shù)量：同時可測試2只成品鞋。

4.計    數(shù)：LCD數(shù)字顯示。

5.體    積：80*59*110cm。

6.重    量：138kg。

7.電    源：AC220V，10A。

四、進入操作系統(tǒng)介紹

1.速度：當前實際測試速度，可過過調節(jié)器0-150r/min調節(jié)

2.夾具：對應工位安裝試樣號；

3.總數(shù)設定：設定規(guī)定的當前測試次數(shù)值；

4.測試：開始測試，機器運行；

5.點動：點動調節(jié)夾具位置；

6.停止：測試運行行中，對機器進行停止運行測試；

7.返回：返回至開機測試畫面；

8.消鈴：測試試樣漏水報警，對其進行手動停止報警聲；

停機模式：可切換單雙感應模式，單控單只鞋感應停止，反之2只鞋漏水停機；

五、靜態(tài)操作系統(tǒng)介紹

1.時間設定：設定總測試時間；

2.測試時間：當前測試時間；

3.漏水：當前測試漏水，提示并報警；

4.啟動：開始測試并計地；

5.停止：測試運行行中，對機器進行停止運行測試；

6.返回：返回至上一畫面；

7.清零：測試試樣漏水報警，對其進行手動停止報警聲并清零數(shù)據(jù)；

六、操作方法：

1.試樣準備：

1.1盡可能先將成品鞋的試樣放置在溫度（23±2）℃，濕度（65±5）%的環(huán)境中48小時，這對于先前已產生老化過程   的試片是相當重要的。

2．測試角度的調整：

2.1打開機儀器左側的活動門

2.2將曲柄螺絲與搖桿螺絲松開，依照曲柄上的刻度調整至所需的角度（20-60°）

2.3將曲柄螺絲與搖桿螺絲鎖緊固定后，并關上活動門，即做好角度的調整。                                                    

3．試樣的安裝：

3.1根據(jù)鞋頭大小來選擇適當?shù)膲侯^，放置鞋頭內，放入鋼珠使鋼珠剛好接觸整個夾夾具后放入鋼絲球

3.2成品鞋安裝時，應從鞋頭前夾具組部份開始安裝，待鞋頭部分固定好后，爾后固定鞋跟部位。

3.3裝成品鞋時，先將夾具調整到水平位置來裝成品鞋。

3.4成品鞋安裝完畢后，將對應感應探頭夾子，夾住鞋內鋼絲球；

4.接通與儀器相符合的電源，爾后打開電源開關；

5.設定測試次數(shù)（點擊“99999999"，設定測試次數(shù)，爾后按下Ent鍵，設定好測試次數(shù)。

6.。往水箱內加水（水內可加顏色鮮艷的墨水，更好地對試樣進行判定）加到成品鞋要求的位置，爾后啟動測試儀器，通過調速旋鈕把速度調到所需要的測試速度，開始測試。

7.到達設定次數(shù)儀器會自動停止測試或成品鞋漏水儀器會停止計數(shù)及停止測試（如需繼續(xù)彎測試，不需要放感應探頭）。

8.測試完成后，取出試樣，對試樣進行判定。

9.測試完成后，對儀器進行清潔及保養(yǎng)。

七﹑保養(yǎng)程序

1、在使用測試儀器之前應首先檢查是否有可靠的接地裝置。

2、實驗室的電壓必須要穩(wěn)定，最好是在實驗室內裝一個穩(wěn)壓器，當電壓不穩(wěn)時不要使用測試儀器，以免由于電壓不穩(wěn)定造成短路燒線路板等現(xiàn)象。

3、換裝試件時，注意電源應關閉，以免誤觸開始按鈕，發(fā)生危險。

4、試驗完畢，將機臺上測試后的殘余物質用干凈棉布擦拭掉，隨時保持機臺的清潔度。